生产现场五大生产要素及6s管理
生产现场五大生产要素:
生产管理一切活动围绕这五大要素进行,即人、机、物、法、环。作为生产管理者,必须要明白的这五大要素具体指什么内容。
人:就是指在现场的所有人员,包括主管、生产员工、搬运工等一切存在的人。人的性格特点不一样,那么生产速度,对待工作的态度,对产品的质量的理解就不一样。那么,作为领导就需要了解他的员工,不能用同样的方法领导所有人,在公平的前提下要区别对待,是他们人尽其才,发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,要善于用人。
机:就是指生产中所有的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的运作是否正常,工具的好坏是影响生产进度,产品质量的又一因素。好的设备管理,能提高生产效率,提高生产质量。
物:就是指物料,半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品生产,分工细化,一般都有几种几十种配件或是几个部门同时运作。不论你在哪个部门,工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。所以在生产管理的工作里面,必须密切注意前工序送来的半成品,好的管理者是一个能纵观全局的人。
法:就是法则。只生产过程中所需要遵循的生产规章制度。严格按照规章作业,是保证产品质量和生产进度的一个条件。
环:指环境。环境也会影响产品的质量。比如,食品行业。生产环境的好坏,有可能对员工的安全造成影响。
生产管理一切活动的开展,都是围绕这五大要素进行。比如6s管理、精益生产、tpm全面设备管理,为达到这五大要素的最优化状态。
6s管理:
6S管理即:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
6S方针:以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨。
推进6S目标:改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少甚至消除故障,保障品质;保障企业安全生产;降低生产成本;改善员工精神面貌,增加组织活力;缩短作业周期确保交货期。
6S管理的作用
6S是最佳推销员;6S是节约家;6S对安全有保障;6S是标准化的推动者;6S形成令人满意的职场;6S是保证品质的基础。
扩展资料:
用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:
整理:要与不要,一留一弃;
整顿:科学布局,取用快捷;
清扫:清除垃圾,美化环境;
清洁:清洁环境,贯彻到底;
素养:形成制度,养成习惯;
安全:安全操作,以人为本.
关系
“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。